Sn96.5Ag3.0Cu0.5 cóimhiotal traidisiúnta cuar teocht sádrála reflow saor ó luaidhe.Is é A an limistéar téimh, is é B an limistéar teochta tairiseach (limistéar fliuchta), agus is é C an limistéar leá stáin.Tar éis 260S is é an crios fuaraithe.
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 cóimhiotal cuar teocht sádrála traidisiúnta reflow saor ó luaidhe
Is é cuspóir crios téimh A ná an bord PCB a théamh go tapa go dtí an teocht gníomhachtaithe flosc.Ardaíonn an teocht ó theocht an tseomra go dtí thart ar 150 ° C i thart ar 45-60 soicind, agus ba chóir go mbeadh an fána idir 1 agus 3. Má ardaíonn an teocht ró-tapa, féadfaidh sé titim agus lochtanna mar coirníní solder agus idirlinne a bheith mar thoradh air.
Crios teocht tairiseach B, ardaíonn an teocht go réidh ó 150 ° C go 190 ° C.Tá an t-am bunaithe ar riachtanais shonracha táirgí agus déantar é a rialú ag thart ar 60 go 120 soicind chun spraoi iomlán a thabhairt do ghníomhaíocht an tuaslagóra flux agus ocsaídí a bhaint as an dromchla táthú.Má tá an t-am ró-fhada, d'fhéadfadh go mbeadh gníomhachtú iomarcach ann, rud a dhéanann difear don chaighdeán táthú.Ag an gcéim seo, tosaíonn an gníomhaire gníomhach sa tuaslagóir flux ag obair, agus tosaíonn an roisín roisín ag maolú agus ag sreabhadh.Déanann an gníomhaire gníomhach idirleathadh agus insíothlú leis an roisín rosin ar an eochaircheap PCB agus an dromchla deireadh sádrála na coda, agus idirghníomhaíonn sé le ocsaíd dromchla an eochaircheap agus dromchla sádrála chuid.Imoibriú, glanadh an dromchla a bheith táthaithe agus neamhíonachtaí a bhaint.Ag an am céanna, leathnaíonn an roisín rosin go tapa chun scannán cosanta a dhéanamh ar an gciseal seachtrach den dromchla táthú agus é a leithlisiú ó theagmháil le gás seachtrach, rud a chosnaíonn an dromchla táthú ó ocsaídiú.Is é an cuspóir atá le go leor ama teocht tairiseach a shocrú ná ligean don eochaircheap PCB agus na codanna an teocht chéanna a bhaint amach roimh sádráil reflow agus an difríocht teochta a laghdú, toisc go bhfuil cumais ionsú teasa na gcodanna éagsúla atá suite ar an PCB an-difriúil.Cosc a chur ar fhadhbanna cáilíochta de bharr éagothroime teochta le linn reflow, mar shampla leaca uaighe, sádráil bréagach, etc. Má théann an crios teocht tairiseach suas ró-tapa, leathnóidh agus luaineoidh an flosc sa ghreamú solder go tapa, agus beidh sé ina chúis le fadhbanna cáilíochta éagsúla cosúil le pores, séidte. stáin, agus coirníní stáin.Má tá an t-am teocht leanúnach ró-fhada, beidh an tuaslagóir flux galú iomarcach agus caillfidh sé a ghníomhaíocht agus feidhm cosanta le linn sádrála reflow, a eascraíonn i sraith de iarmhairtí díobhálacha cosúil le sádráil fíorúil, iarmhair solder comhpháirteach blackened, agus joints solder dull.I dtáirgeadh iarbhír, ba cheart an t-am teocht tairiseach a shocrú de réir saintréithe an táirge iarbhír agus greamaigh solder saor ó luaidhe.
Is é an t-am cuí le haghaidh crios sádrála C ná 30 go 60 soicind.D'fhéadfadh lochtanna cosúil le sádráil lag a bheith mar thoradh ar aga leá stáin ró-ghearr, agus d'fhéadfadh go mbeadh ró-fhada ina chúis le ró-mhiotal tréleictreach nó go gcuirfí dorcha ar na hailt solder.Ag an gcéim seo, leáíonn an púdar cóimhiotail sa ghreamú solder agus imoibríonn sé leis an miotail ar an dromchla sádrála.Fiuchann an tuaslagóir flux ag an am seo agus luasghéaraíonn sé volatilization agus insíothlú, agus sáraíonn sé teannas dromchla ag teochtaí arda, rud a ligeann don sádróir cóimhiotail leachtach sreabhadh leis an bhflosc, scaipeadh ar dhromchla an eochaircheap agus timfhilleadh an dromchla deireadh sádrála den chuid a fhoirmiú. éifeacht fliuchta.Go teoiriciúil, dá airde an teocht, is amhlaidh is fearr an éifeacht fliuchtaithe.Mar sin féin, in iarratais phraiticiúla, ní mór caoinfhulaingt teocht uasta an bhoird PCB agus páirteanna a mheas.Is é coigeartú teocht agus am an chrios sádrála reflow ná cothromaíocht a lorg idir an buaic-teocht agus an éifeacht sádrála, is é sin, an caighdeán sádrála idéalach a bhaint amach laistigh de bhuaic-theocht agus am inghlactha.
Tar éis an crios táthú is é an crios fuaraithe.Sa chéim seo, fuaraíonn an sádróir síos ó leacht go soladach chun hailt solder a fhoirmiú, agus cruthaítear grán criostail taobh istigh de na hailt solder.Is féidir le fuarú tapa hailt solder iontaofa a tháirgeadh le snasta geal.Tá sé seo toisc gur féidir le fuarú tapa an comhpháirteach solder a dhéanamh ina chóimhiotail le struchtúr daingean, agus déanfaidh ráta fuaraithe níos moille líon mór intermetal a tháirgeadh agus grán níos mó a fhoirmiú ar an dromchla comhpháirteach.Tá iontaofacht neart meicniúil comhpháirteach solder den sórt sin íseal, agus beidh dromchla an chomhpháirteach solder dorcha agus íseal i snasta.
Teocht sádrála reflow saor ó luaidhe a shocrú
Sa phróiseas sádrála reflow saor ó luaidhe, ba cheart an cuas foirnéise a phróiseáil ó phíosa iomlán miotail leatháin.Má tá cuas na foirnéise déanta as píosaí beaga leathánmhiotail, tarlóidh warping na cuas foirnéise go héasca faoi teochtaí arda saor ó luaidhe.Tá sé an-riachtanach an comhthreomhar rian a thástáil ag teochtaí ísle.Má dhéantar an rian a dhífhoirmiú ag teochtaí arda mar gheall ar na hábhair agus an dearadh, beidh jamming agus titim an bhoird dosheachanta.San am atá caite, bhí sádróir luaidhe Sn63Pb37 ina sádróir coitianta.Tá an leáphointe céanna agus an teocht reophointe céanna ag cóimhiotail chriostail, 183°C araon.Ní cóimhiotal eutectach é an t-alt solder saor ó luaidhe de SnagCu.Is é a raon leáphointe ná 217°C-221°C.Tá an teocht soladach nuair a bhíonn an teocht níos ísle ná 217 ° C, agus tá an teocht leachtach nuair a bhíonn an teocht níos airde ná 221 ° C.Nuair a bhíonn an teocht idir 217°C agus 221°C Léiríonn an cóimhiotal staid éagobhsaí.
Am postála: Nov-27-2023