1

nuacht

Feidhm táthú reflow i bpróiseas SMT

Is é sádráil Reflow an modh táthú comhpháirteanna dromchla is mó a úsáidtear i dtionscal SMT.Is é an modh táthú eile ná sádráil tonnta.Tá sádráil Reflow oiriúnach do chomhpháirteanna sliseanna, agus tá sádráil tonn oiriúnach do chomhpháirteanna leictreonacha bioráin.

Is próiseas sádrála reflow é sádráil reflow freisin.Is é a phrionsabal méid cuí de ghreamú solder a phriontáil nó a instealladh ar an eochaircheap PCB agus na comhpháirteanna próiseála paiste SMT comhfhreagracha a ghreamú, ansin úsáid a bhaint as téamh comhiompar aer te na foirnéise reflow chun an greamaigh sádrála a leá, agus ar deireadh foirm iontaofa comhpháirteacha solder. trí fhuaraithe.Ceangail na comhpháirteanna leis an eochaircheap PCB chun ról nasc meicniúil agus nasc leictreach a imirt.Go ginearálta, roinntear sádráil reflow ina cheithre chéim: réamhthéamh, teocht leanúnach, reflow agus fuarú.

 

1. Crios preheating

Crios réamhthéamh: is é céim tosaigh teasa an táirge é.Is é an cuspóir atá aige ná an táirge a théamh go tapa ag teocht an tseomra agus an flosc greamaigh solder a ghníomhachtú.Ag an am céanna, is modh teasa riachtanach é freisin chun droch-chaillteanas teasa na gcomhpháirteanna de bharr téimh tapa ardteochta a sheachaint le linn an tumoideachais stáin ina dhiaidh sin.Dá bhrí sin, tá tionchar an ráta ardú teochta ar an táirge an-tábhachtach agus ní mór é a rialú laistigh de raon réasúnta.Má tá sé ró-tapa, déanfaidh sé turraing teirmeach a tháirgeadh, beidh tionchar ag strus teirmeach ar PCB agus ar chomhpháirteanna agus déanfaidh siad damáiste.Ag an am céanna, beidh an tuaslagóir sa ghreamú solder volatilize go tapa mar gheall ar théamh tapa, a eascraíonn i splancscáileán agus foirmiú coirníní solder.Má tá sé ró-mhall, ní dhéanfaidh an tuaslagóir greamaigh solder volatilize go hiomlán agus beidh tionchar aige ar cháilíocht an táthú.

 

2. Crios teocht tairiseach

Crios teochta tairiseach: is é an cuspóir atá aige ná teocht gach eilimint ar an PCB a chobhsú agus teacht ar chomhaontú a mhéid is féidir chun an difríocht teochta idir gach eilimint a laghdú.Ag an gcéim seo, tá an t-am téimh de gach comhpháirt sách fada, toisc go dtiocfaidh comhpháirteanna beaga cothromaíocht ar dtús mar gheall ar ionsú teasa níos lú, agus ní mór go leor ama a bheith ag comhpháirteanna móra chun teacht suas le comhpháirteanna beaga mar gheall ar ionsú teasa mór, agus a chinntiú go bhfuil an flosc. sa ghreamú solder atá volatilized go hiomlán.Ag an gcéim seo, faoi ghníomhaíocht flux, bainfear an ocsaíd ar an eochaircheap, an liathróid solder agus an bioráin chomhpháirt.Ag an am céanna, bainfidh an flosc freisin an stain ola ar dhromchla an chomhpháirt agus an eochaircheap, méadú ar an limistéar táthú agus cosc ​​a chur ar an gcomhpháirt a ocsaídiú arís.Tar éis na céime seo, coimeádfaidh na comhpháirteanna go léir an teocht chéanna nó den chineál céanna, ar shlí eile d'fhéadfadh go mbeadh droch-tháthú mar gheall ar dhifríocht teochta iomarcach.

Braitheann an teocht agus an t-am teocht tairiseach ar chastacht dearadh PCB, difríocht cineálacha comhpháirteanna agus líon na gcomhpháirteanna.De ghnáth roghnaítear é idir 120-170 ℃.Má tá an PCB casta go háirithe, ba cheart an teocht crios teocht tairiseach a chinneadh le teocht softening rosin mar thagairt, d'fhonn an t-am táthú crios reflow a laghdú sa chuid níos déanaí.Roghnaítear crios teocht leanúnach ár gcuideachta go ginearálta ag 160 ℃.

 

3. Limistéar aife

Is é cuspóir an chrios reflow ná an greamaigh solder a leá agus an ceap a fhliuchadh ar dhromchla an eilimint atá le táthaithe.

Nuair a théann bord PCB isteach sa chrios reflow, ardóidh an teocht go tapa chun an greamaigh solder a bhaint amach sa stát leá.Is é an pointe leá de ghreamú solder luaidhe SN: 63 / Pb: 37 ná 183 ℃, agus an greamaigh solder saor ó luaidhe SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0. Is é 5 leáphointe 217 ℃.Sa chuid seo, soláthraíonn an téitheoir an teas is mó, agus socrófar an teocht foirnéise go dtí an líon is airde, ionas go n-ardóidh an teocht greamaigh solder go tapa ar an teocht buaic.

Déantar buaic-teocht an chuar sádrála reflow a chinneadh go ginearálta ag pointe leá greamaigh solder, bord PCB agus teocht teas-resistant an chomhpháirt féin.Athraíonn teocht buaic na dtáirgí sa limistéar reflow de réir an cineál greamaigh solder a úsáidtear.Go ginearálta, is é an buaic-teocht uasta de ghreamú solder saor ó luaidhe ná 230 ~ 250 ℃, agus is é 210 ~ 230 ℃ go ginearálta an ghreamú solder luaidhe.Má tá an teocht buaic ró-íseal, tá sé éasca a tháirgeadh táthú fuar agus fliuchadh neamhleor na n-alt solder;Má tá sé ró-ard, tá an tsubstráit cineál roisín eapocsa agus páirteanna plaisteacha seans maith go cóic, cúradh PCB agus dílamination, agus beidh sé mar thoradh freisin ar an foirmiú comhdhúile miotail eutectic iomarcach, rud a fhágann go mbeidh an comhpháirteach solder brittle agus an neart táthú lag, a dhéanann difear don. airíonna meicniúla an táirge.

Ba chóir a mheabhrú go bhfuil an flosc sa ghreamú solder sa limistéar reflow ina chuidiú chun an fliuchadh idir an greamaigh solder agus an deireadh táthú comhpháirte a chur chun cinn agus teannas dromchla an ghreamú solder a laghdú ag an am seo, ach cuirfidh an flux chun cinn. a shrianadh mar gheall ar an ocsaigin iarmharach agus ocsaídí dromchla miotail sa foirnéis reflow.

Go ginearálta, ní mór do chuar teochta foirnéise maith a chomhlíonadh gur chóir go mbeadh teocht buaic gach pointe ar an PCB comhsheasmhach chomh fada agus is féidir, agus níor chóir go mbeadh an difríocht níos mó ná 10 céim.Ach ar an mbealach seo is féidir linn a chinntiú go bhfuil gach gníomh táthú críochnaithe go réidh nuair a théann an táirge isteach sa limistéar fuaraithe.

 

4. Réimse fuaraithe

Is é cuspóir an chrios fuaraithe ná na cáithníní greamaigh sádrála leáite a fhuarú go tapa agus joints solder geal a fhoirmiú go tapa le radian mall agus méid iomlán stáin.Mar sin, déanfaidh go leor monarchana an limistéar fuaraithe a rialú go maith, toisc go gcuidíonn sé le comhfhoirmiú solder.Go ginearálta, déanfaidh an ráta fuaraithe ró-tapa go mbeidh sé ró-dhéanach don ghreamú sádrála leáite fuarú agus maolán, rud a fhágann go mbeidh fuíll, géarú agus fiú burrs an chomhpháirteacha solder foirmithe.Déanfaidh ráta fuaraithe ró-íseal an t-ábhar bonn de dhromchla ceap PCB a chomhtháthú isteach sa ghreamú solder, rud a fhágann go mbeidh an comhpháirteach solder garbh, táthú folamh agus comhpháirteach solder dorcha.Cad atá níos mó, beidh gach iris miotail ag an deireadh solder comhpháirte leá ag an suíomh comhpháirteach solder, a eascraíonn i diúltaithe fliuch nó táthú bocht ag an deireadh solder comhpháirte, Bíonn tionchar aige ar cháilíocht táthú, mar sin tá ráta fuaraithe maith an-tábhachtach le haghaidh foirmiú comhpháirteach solder. .Go ginearálta, molfaidh an soláthraí greamaigh solder an ráta fuaraithe comhpháirteach solder ≥ 3 ℃ / s.

Is cuideachta é tionscal Chengyuan atá ag speisialú i soláthar trealamh líne táirgeachta SMT agus PCBA.Soláthraíonn sé an réiteach is oiriúnaí duit.Tá blianta fada de tháirgeadh agus taithí T & F aige.Soláthraíonn teicneoirí gairmiúla treoir suiteála agus seirbhís iar-díola doras go doras, ionas nach mbeidh aon imní ort sa bhaile.


Am postála: Aibreán-09-2022